高錳鋼錘頭的主要材料是高錳鋼(Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2)。隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼的高韌性是其他耐磨材料無(wú)法比擬的。
高錳鋼(Mn13)錘頭的主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表層會(huì)迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5-7倍，韌性好，工藝性好，價(jià)格低，耐磨性大大提高。但高錳鋼破碎機(jī)錘頭對(duì)破碎機(jī)的整體性能要求較高，如果物理沖擊力不足或接觸應(yīng)力小，則無(wú)法使表面快速產(chǎn)生加工硬化，從而無(wú)法發(fā)揮其應(yīng)有的耐磨性。因此，希望廣大客戶在使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際參數(shù)進(jìn)行選擇，必要時(shí)可對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，使其發(fā)揮大的經(jīng)濟(jì)效益。
高錳鋼是錘頭的傳統(tǒng)材料。經(jīng)過(guò)多年的觀察，宇工發(fā)現(xiàn)高錳鋼錘頭不耐磨，使用壽命短。破碎石灰石的錘頭一般可以工作2-3個(gè)月。在一些工作條件下，高錳鋼錘頭不耐磨的原因是錘頭的磨損主要是沖刷磨損；錘式破碎機(jī)錘頭在運(yùn)行過(guò)程中的沖擊力不大，使得高錳鋼錘頭的加工硬化效果不明顯。錘頭重量越大，沖擊力越大，強(qiáng)化效果越明顯。
